Draagproeven in reële werkomgevingen
Hoe praktijktests de werkelijke prestaties van beschermende werkkleding aan het licht brengen
Kort na de eeuwwisseling vond er een incident plaats bij een klant. Een broek vloog in brand in de fabriek, ook al voldeed het doek aan alle eisen en normeringen.
Hoe kon dit gebeuren?
In dit artikel leggen we uit waarom realistische doek- en draagproeven cruciaal zijn en hoe ze direct op de werkplek kunnen worden uitgevoerd. Zelfs wanneer kledingstukken in laboratoriumomgevingen worden getest en goedgekeurd, kunnen daadwerkelijke werkomstandigheden zwakke punten aan het licht brengen die anders onopgemerkt zouden blijven.
De werkelijkheid verschilt van het laboratorium
In dit geval bleek dat het vlamvertragende doek in de loop van de tijd was aangetast. De katoen die voor de vlamvertragende werking zorgde, was geleidelijk uit het kledingstuk gewassen.
Samen met de klant hebben we besloten om over te stappen op inherent vlamvertragend doek, waarbij de bescherming in de vezels is ingebouwd en niet door wassen wordt aangetast.
In dit artikel wordt uitgelegd hoe je ervoor kunt zorgen dat beschermende werkkleding presteert in reële werkomstandigheden en hoe eenvoudige tests waardevolle informatie kunnen opleveren over het precieze beschermingsniveau van een kledingstuk.
Bij Tranemo richten we ons bij de ontwikkeling van beschermende werkkleding in eerste instantie op specifieke risico's en reële werkomstandigheden. Net als bij onze risico-specifieke aanpak, gaat het bij draagproeven om het waarborgen dat elk kledingstuk presteert in zijn werkomgeving. Alleen in de daadwerkelijke werkomgeving kunnen bescherming, comfort en functionaliteit echt worden beoordeeld.


Vier stappen om ervoor te zorgen dat de beschermende werkkleding geschikt is voor de werkomgeving
Een belangrijke les is dat laboratoriumtests nooit het gebruik in de praktijk kunnen vervangen. Daarom hebben we vier belangrijke stappen om ervoor te zorgen dat elke beschermende werkkledingoplossing presteert zoals bedoeld in de specifieke werkomgeving.
1. Doektesten voor beschermende werkkleding
Stoftesten in praktische omgevingen zijn vaak de eerste stap. Als er nog geen oplossing bestaat, sturen we doekstalen naar de klant voor tests ter plaatse, bijvoorbeeld tegen spatten van gesmolten metaal.
Dit is vooral belangrijk omdat EN 11612 alleen bescherming tegen gesmolten ijzer en aluminium test. Andere metalen en legeringen kunnen doeken op heel verschillende manieren beïnvloeden. Tests door de klant zijn daarom cruciaal om te beoordelen of de bescherming bestand is tegen de werkelijke risico's op de werkplek.
Bij lagere risiconiveaus is dit soort testen niet altijd nodig.
2. Draagproeven voor beschermende werkkleding
Presteert het kledingstuk zoals verwacht bij dagelijks gebruik? Past het goed? Zijn de zakken en stretchpanelen correct geplaatst?
Draagproeven geven antwoord op de vraag hoe kledingstukken in de loop van de tijd presteren op het gebied van bescherming, comfort en duurzaamheid. Door gebruikers de kledingstukken in echte werkomstandigheden te laten dragen, vaak gedurende meerdere maanden, krijgt u een duidelijk beeld van de functionaliteit en levensduur.
Samenwerking met wasserijen kan ook waardevolle inzichten opleveren over hoe kledingstukken worden beïnvloed door veelvuldig wassen.
3. Werkgroep voor beschermende werkkleding
Om gestructureerde feedback te verzamelen, raden we aan een werkgroep op te richten met zowel dragers als besluitvormers. Dit creëert een forum voor het vastleggen van ervaringen, praktische behoeften en suggesties voor verbetering.
We nemen graag actief deel, dragen onze expertise bij en helpen ervoor te zorgen dat de juiste conclusies worden getrokken.
4. Aanpassingen en verbeteringen voor beschermende werkkleding
Op basis van deze inzichten worden kledingstukken en oplossingen verfijnd.
Dit proces wordt herhaald totdat de bescherming, het comfort en de functionaliteit voldoen aan de operationele eisen.
Beschermende werkkleding die in de praktijk wordt gebruikt, biedt echte veiligheid
Het belangrijkste is dat de kleding wordt gebruikt door degenen die deze nodig hebben. Daarom moeten gebruikers in een vroeg stadium worden betrokken bij de selectie en het ontwerp van beschermende werkkleding. Zij weten het beste welke eigenschappen, comfortniveaus en ergonomie nodig zijn om veilig en efficiënt te kunnen werken.
Voor veiligheidsmanagers en inkopers betekent dit een duidelijke verantwoordelijkheid. Bescherming gaat niet alleen over normen, maar ook over hoe kleding presteert in het dagelijkse werk.
Door middel van realistische tests bouwt u een sterkere basis voor besluitvorming en draagt u bij aan veiligere werkplekken.
“Het belangrijkste is dat de kleding wordt gebruikt door degenen die deze nodig hebben.”
De juiste bescherming begint met de juiste vragen
Neem contact met ons op via het formulier voor hulp bij het kiezen van de juiste bescherming voor uw werkomgeving, of maak een afspraak met een van onze experts.
NEEM CONTACT MET ONS OP


