KLANTCASE PREEM
De Preem-raffinaderij in Lysekil is de grootste installatie in zijn soort in Scandinavië en kan tot 11,4 miljoen ton ruwe olie per jaar raffineren. Deze moderne raffinaderij is een van de meest milieu- en energiezuinige in Europa en biedt werk aan ongeveer 600 mensen.
Ongeveer een derde van de productie van Preem wordt gedistribueerd naar de Zweedse markt en de overige twee derde wordt geëxporteerd. Preem investeert in hernieuwbare producten en energiebesparing in haar fabrieken om de uitstoot van fossiele kooldioxide te verminderen. Het bedrijf is ook van plan om effectieve controlesystemen te installeren die deze omgevingsaanpassingen vergemakkelijken.
De uitdaging
Preem werkt al enkele jaren samen met HSE-consultants zoals de Zweedse Standard Solutions Group AB (SSG) om het gevaar van elektrische vlambogen aan te pakken.
Voorheen was de aandacht vooral gericht op het gevaar van elektrische schokken, in plaats van op de gevaren van vlambogen en invallende energie. Bovendien is er momenteel geen specifieke Zweedse norm die deze gevaren dekt. Preem vertrouwde op de Amerikaanse normen NFPA70E en IEEE1584 om de invallende energie te berekenen. Op basis van deze norm heeft de AG40-werkgroep bij SSG een gids opgesteld - 'SSG 4510 Managing arc risk in electric installation' - om het risico te helpen inschatten en incidentele energie te berekenen, zodat de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) kunnen worden geselecteerd.
Preemraff heeft risicobeoordelingen uitgevoerd op ongeveer 85 schakelinstallaties in Lysekil en 40 in Göteborg en heeft deze informatie gebruikt om de vrijkomende energie van elektrische vlambogen te berekenen. Door deze werkzaamheden kon de schakelinstallatie worden gemarkeerd met informatie over de invallende energie en kon een elektrische veiligheidsmatrix worden opgesteld. Deze elektrische veiligheidsmatrix kan dan onder meer worden gebruikt bij het kiezen van de juiste beschermingsmiddelen.
”We hadden vlamvertragende werkkleding nodig die bescherming bood tegen elektrische vlambogen en die duidelijk was gemarkeerd met calorische waarden op basis van de berekende vrijkomende energie”.
-Klas Roos, Electrical Compliance Officer / Technical Engineer, Preem AB
Risico-inventarisatie voor schakelapparatuur in de petrochemische industrie
- Vlammen en warmte
- Chemische spatten
- Elektrische vlamboog
- Metalen spatten
- Stralingswarmte
- Convectie warmte
- Elektrische schok
- Schokgolf
- Luid geluid
- Optische straling
- Giftige gassen
De oplossing
Preemraff in Lysekil leverde waardevolle achtergrond informatie door de vrijkomende energie van haar schakelapparatuur te berekenen. Het doel was om alle bestaande beschermingseisen en certificeringen voor beschermende kleding te identificeren. Door geteste beschermende kleding te presenteren en aan te bieden, welke geschikt was voor het doel, hielp Tranemo Preem om een goede beschermingsoplossing te vinden die aan haar behoeften voldeed.
”Na het uitvoeren van een risicobeoordeling, adviseerden we Preem om vlamvertragende Tranemo Skinsafe-kleding te gebruiken - een effectief meer lagen systeem - om een hoge mate van bescherming tegen elektrische vlambogen te garanderen. Omdat we alle noodzakelijke tests hebben uitgevoerd in overeenstemming met EN 61482-1-1 voor verschillende combinaties van kledingstukken, was het logisch om Preem de juiste beschermingsoplossing te bieden met duidelijk gelabelde standaardconformiteit en de vereiste vrijkomende energieniveaus”.
- Christer Almborg, Key Account Manager, Tranemo
De Preem-raffinaderij in Lysekil is een petrochemische fabriek waar het risico bestaat van een explosieve atmosfeer / ATEX en chemische gevaren. Tranemo's vlamvertragende oplossing voor Preem omvatte naast elektrische vlambogen ook bescherming tegen deze risico's.
Het resultaat
Tranemo leverde een unieke beschermingsoplossing met hoge functionaliteit die paste bij de risicosituatie en beschermingsvereisten van Preem.
”We gebruiken al lange tijd vlamvertragende kleding, maar Tranemo's vlamvertragende kleding was duidelijk gemarkeerd met vrijkomende energieën in cal / cm², en dat was precies wat we zochten. Verschillende combinaties van kledingstukken waren ook al getest, dus we wisten welke bescherming we konden krijgen, met een goede veiligheidsmarge. Tranemo luisterde aandachtig naar onze verzoeken en was geweldig om mee samen te werken”.
- Klas Roos, Electrical Compliance Officer / Technical Engineer, Preem AB
